전자 제품 제조와 관련된 단계뿐만 아니라이를 제작하는 데 사용되는 권장 기술 및 재료입니다.
프로토 타입, 민감한 구성 요소의 하우징 또는 기계적 구성 요소에 관계없이 전자 제품 부품은 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족해야합니다. 그렇게하려면 재료, 설계 및 생산 방법을 포함하는 제조에 세심한 접근 방식을 취해야합니다. 이 기사에서는 위의 모든 내용을 살펴보면 전자 제품 제조 부품에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.
전자 제품을 위해 일반적으로 제조되는 부품의 유형
전자 제품에 필요한 부품의 유형은 물론 제품에 따라 다릅니다. 그러나 다음과 같은 부분은 고객이 종종 제조하는 것을 보는 부분입니다.
플라스틱 케이싱. 플라스틱 사출 성형은 다양한 전자 장치의 세련되고 경량 케이싱을 제조하는 데 자주 사용되며 내구성과 미적 매력을 제공합니다.
금속 인클로저. 알루미늄 및 강철 인클로저는 산업 제어 시스템, 서버 랙 및 과학 기기와 같은 전자 장치의 보호 쉘 역할을하여 외부 요소의 내부 구성 요소를 보호합니다.
인쇄 회로 보드 (PCB) 장착 브래킷. 이 괄호는 의료 기기 및 산업 센서와 같은 전자 제품 내에서 PCB를 안전하게 보관하여 안정성과 전자 부품의 적절한 정렬을 보장합니다.
배터리 하우징. 배터리 구획은 의료 장비, 원격 모니터링 장치 및 계측과 같은 다양한 전자 응용 분야에서 충전식 및 비 교환 할 수없는 배터리를 수용 할 수 있도록 정밀 엔지니어링되어 편리한 전원 솔루션을 제공합니다.
경첩 및 기계적 구성 요소. 현장 장비, 항공 우주 계측 및 산업 기계와 같은 전자 제품에 사용되는이 구성 요소는 중요한 부품의 안정적인 움직임과 기능을 보장합니다.
프로토 타입. 프로토 타입은 종종 사용자 정의 센서, 연구 장비 및 특수 계측을 포함한 다양한 전자 애플리케이션을위한 다양한 형태의 3D 프린팅으로 생산되므로 새로운 디자인의 빠른 반복 및 테스트를 허용합니다.
전자 제품 제조 방법
전자 제품 부품의 제조 방법에는 사출 성형에서 3D 프린팅, 판금 제조에 이르기까지 다양한 기술이 포함됩니다. 사용 사례에 대한 올바른 방법은 귀하의 최종 응용 프로그램을 기반으로 선택해야합니다.
주입 성형. 사출 성형은 케이싱, 인클로저 및 키패드와 같은 플라스틱 성분을 생산하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 용융 플라스틱을 금형 구멍에 주입하여 냉각되어 원하는 부분을 형성합니다. 대량 생산에 효율적이며 정확한 디테일을 제공합니다.
CNC 가공. CNC 기계는 고체 블록에서 재료를 정확하게 제거하여 높은 공차와 복잡한 형상이있는 부품을 만듭니다. CNC 가공을 사용하면 회로 보드 및 커넥터 용 맞춤형 디자인 컷 아웃이있는 알루미늄 인클로저와 같은 전자 제품을위한 정확하고 복잡한 금속 부품을 만들 수 있습니다.
다이 캐스팅. 다이 캐스팅은 알루미늄 또는 아연 합금 인클로저와 같은 복잡한 모양으로 금속 부품을 생성하기 위해 사용됩니다. 용융 금속을 곰팡이에 주입하여 냉각시킨 다음 제거하여 매우 상세하고 내구성있는 구성 요소를 만듭니다. 복잡한 디자인과 스마트 폰이나 태블릿에 사용되는 세부 사항을 갖춘 방열판 또는 가벼운 내구성 알루미늄 합금 케이싱과 같은 복잡한 전자 구성 요소를 생산하는 데 적합합니다.
판금 제조. 당사의 판금 제조 서비스에는 알루미늄 또는 강철과 같은 얇은 금속 시트 절단, 굽힘 및 조립, 인클로저, 브래킷 및 섀시와 같은 다양한 구성 요소를 생성해야합니다. 이 방법은 종종 컴퓨터, 앰프 및 서버와 같은 장치에서 발견되는 강도, 내구성 및 전자기 차폐가 필요한 부품에 특히 적합합니다.
3D 프린팅. 3D 프린팅을 사용하면 레이어별로 복잡하고 맞춤형 디자인 된 구성 요소 레이어를 생성 할 수 있습니다. 하우징, 고유 커넥터, 특수 브래킷 또는 최종 제품의 프로토 타입과 같은 부품의 빠른 프로토 타이핑 및 저용량 생산에 유리합니다.
전자 제품 부품 용 재료 선택
재료를 선택할 때는 전자의 특성에 관한 몇 가지 요소를 고려해야합니다. 이러한 요소는 응용 프로그램에 따라 다르지만 여기에는 보편적이지 않은 경우 몇 가지 중요한 사항이 있습니다.
기능. 재료가 전기 전도성, 단열재, 내열성 또는 기계적 강도와 같은 부품의 기능적 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
내구성. 장치의 사용과 관련된 마모, 영향 및 환경 조건을 견딜 수있는 재료의 능력을 고려하십시오.
무게. 경량 부품, 특히 휴대용 장치의 욕구와 강도의 필요성을 균형을 맞추는 재료를 선택하십시오.
비용. 재료 비용은 생산 비용에 크게 영향을 줄 수 있으므로 예산 제약과 재료 성능의 균형을 맞추십시오.
제조 가능성. 선택한 재료가 부품을 효율적으로 생산하는 데 필요한 제조 공정과 호환되는지 평가하십시오.
열 소산. 재료가 열을 효과적으로 소산 할 수 있는지 확인하는데, 이는 열 생성 전자 제품에 노출 된 성분에 중요합니다.
치수 안정성. 다양한 온도와 습도 조건에서 모양과 치수를 유지하는 재료를 선택하십시오.
미학. 자료의 외관과 마감은 장치의 설계 및 사용자 기대치와 일치해야합니다.
필요한 정확한 자료는 부품의 의도 된 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 그러나 우리는 종종 고객이 다음을 사용하여 전자 제품을위한 부품을 만드는 것을 본다.
플라스틱. PC, ABS 및 PP는 가벼운 특성, 다양성 및 성형의 용이성으로 인해 3D 인쇄 또는 주입 담보 케이싱, 인클로저 및 다양한 내부 구성 요소에 광범위하게 사용됩니다. 또한 PC, ABS 및 PP는 충격 저항, 내열성 및 화학 저항과 같은 다양한 특성을 제공합니다. 주입 성형에 일반적으로 사용되는 이들 및 기타 재료에 대해 자세히 알아보십시오.
알류미늄. 알루미늄은 가벼우면서도 튼튼한 특성으로 선호됩니다. 랩톱, 스마트 폰 및 오디오 장비의 케이싱, 방열판 및 구조 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다. 그것은 탁월한 열 소산과 세련된 외관을 제공합니다.
강철. 강철, 특히 스테인리스 스틸은 구조적 요소, 패스너 및 힌지를 포함하여 전자 제품의 내구성 및 부식성 성분에 사용됩니다.
실리콘. 실리콘 고무는 유연성, 내열성 및 전기 절연 특성으로 가치가 있습니다. 밀봉, 충격 흡수 및 케이블 및 커넥터의 보호 덮개로 전자 제품에 사용됩니다.
탄소 섬유. 탄소 섬유 복합재는 탁월한 강도 대 중량 비율과 전자기 간섭 (EMI)에 대한 저항에 사용됩니다. 그들은 구조적 보강 및 EMI 차폐에 고급 또는 열심히 일하는 전자 제품에 사용됩니다.
전자 제품 부품의 표면 마감
표면 마감재는 향상된 미학, 내구성 및 기능을 제공 할 수 있습니다. 다음은 일반적으로 사용되는 5 가지 표면 마감재가 있으며 전자 제품 관련 응용 분야에서 어떻게 사용될 수 있는지에 대한 예가 있습니다.
양극화. 내식성이 향상되고 매력적인 마감 처리 된 양극화 된 알루미늄 표면은 내구성과 외관이 중요한 항공 우주 구성 요소 및 의료 기기와 같은 전자 제품을 찾습니다.
전기 도금. 금 또는 크롬과 같은 전기 도금 코팅은 통신 장비 및 자동차 전자 제품을 포함한 다양한 전자 시스템에서 커넥터, 스위치 및 버튼의 전도도 및 외관을 향상시킵니다.
페인팅 및 파우더 코팅. 이 마감재는 산업 제어 패널 및 실외 전자 제품과 같은 전자 애플리케이션에서 플라스틱 및 금속 부품 용 맞춤형 색상 및 보호 레이어를 제공하여 기능과 미학을 모두 보장합니다.
브러시와 세련된 마감. 스테인리스 스틸 및 알루미늄 구성 요소는 고급 오디오 장비, 실험실 기기 및 정밀 측정 도구와 같은 전자 장치에서 프리미엄 모양을 달성하여 전반적인 매력을 향상시킬 수 있도록 브러시 또는 연마 할 수 있습니다.
DFM (Design for Manufacturability)은 전자 제품의 효율적이고 비용 효율적인 부품을 만드는 데 중요한 측면입니다. 설계 최적화는 생산 공정을 간소화하고 전반적인 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 내장 DFM 분석은 귀하의 부분의 이러한 측면을 고려합니다.
간단. 제조 오류 및 비용을 줄이기 위해 복잡성을 최소화하십시오.
공차. 비용 효율적인 제조와 정밀도의 균형을 잡는 공차를 지정하십시오.
집회. 조립하기 쉬운 부품을 설계하여 노동과 시간을 줄입니다.
표준화. 표준화 된 구성 요소를 사용하여 소싱을 단순화하고 비용을 줄입니다.
테스트 가능성. 생산 중에 품질 관리 및 테스트를 용이하게하는 기능을 통합합니다.
부분 통합. 여러 구성 요소를 실현 가능하고 단순화 및 필요한 부품 수를 줄이는 단일 부품으로 결합하십시오.
전자 구성 요소에서 생산을 시작하십시오
소비자 전자 산업에 허브 사용에 대한 자세한 내용을 확인하십시오. CNC 가공, 3D 프린팅 및 분사 성형과 관련된 지식 기반의 인기있는 주제에 대해 자세히 알아보십시오.
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