기능적 프로토 타입이란 무엇이며 어떻게 가장 효과적으로 만들어 지는가? 이 기사는 기능적 프로토 타입, 공통 재료,이를 생성하는 데 사용되는 제조 공정, 비용 절감 및 리드 타임 등의 팁 등을 다룹니다.
초기 프로토 타입을 만든 후에는 제조 공정의 기능적 프로토 타이핑 단계로 넘어갈 시간입니다. 초기 프로토 타입을 사용하면 기본 디자인 개념과 아이디어를 탐색하고 테스트 할 수 있지만, 종종 기능 프로토 타입보다 훨씬 빠르고 저렴하게 만들어지며 실제 상황에서 자신의 부분이 어떻게 작동하는지에 대한 아이디어를 제공하는 데 적합하지 않습니다.
기능 프로토 타입이란 무엇입니까?
기능 프로토 타입은 개념을 테스트하거나 검증하는 데 사용되는 부분의 작동 모델입니다. 이들은 일반적으로 기능성 구성 요소를 포함하고 궁극적으로 최종 제품에 더 가깝게 내구성이 뛰어난 재료로 생성 된 고급 버전의 초기 프로토 타입입니다.
기능적 프로토 타이핑은 설계 프로세스의 필수 부분입니다. 엔지니어와 디자이너는 전체 생산 실행에 커밋하기 전에 기능 문제를 식별하고 해결할 수 있기 때문입니다. 또한 부품의 제조 가능성에 대한 아이디어를 제공하여 제조 공정을 검증하고 특정 설계의 투자 수익률을 높이는 데 도움이됩니다.
기능 프로토 타입을 만드는 데 사용되는 자료는 무엇입니까?
성공적인 기능 프로토 타입은 모든 의도와 목적을위한 최종 부분입니다. 약간의 조정은 그것을 끝까지 얻으려면 약간의 조정이 필요할 수 있지만, 본질적으로 당신이 보는 것은 생산이 시작되면 얻을 것입니다. 이는 최종 부품의 속성 중 많은 부분이 기능 프로토 타입에 존재해야 함을 의미합니다. 그렇다면 기능 프로토 타입을 만드는 데 사용하는 자료는 매우 중요합니다. 다음은 기능 프로토 타입을 제조하는 데 사용되는 가장 일반적인 재료 범주 중 세 가지입니다.
플라스틱. 제조의 용이성, 다양성 및 비용 효율성으로 인해 기능적 프로토 타이핑에 사용됩니다. ABS, PLA 및 나일론은 기능적 프로토 타입에 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 중 하나입니다.
궤조. 높은 강도와 내구성이 필요한 프로토 타입은 종종 알루미늄, 강철 또는 티타늄과 같은 금속으로 만들어집니다.
복합재. 가볍고 강도, 강성 및 내구성이 필요한 프로토 타입은 종종 탄소 섬유 또는 유리 섬유와 같은 복합재로 만들어집니다.
기능 프로토 타입의 자료를 어떻게 선택합니까?
다음은 기능 프로토 타이핑 자료를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
저항. 프로토 타입이 화학 물질 또는 극한 온도에 노출되면 프로토 타입이 제조 된 재료를 견딜 수 있어야합니다.
미적 특성. 프로토 타입의 목적이 완성 된 부분이 어떻게 보이는지 보여 주려면 그러한 자질을 가진 자료를 선택하거나 후 처리와 관련된 시간과 비용을 고려해야합니다.
제조 공정. 프로토 타입의 자료는 프로토 타이핑에 사용되는 제조 공정과 호환되어야합니다. 예를 들어, CNC 가공은 다양한 금속 및 플라스틱과 호환되는 반면 3D 프린팅은 다양한 유형의 플라스틱에 더 적합합니다.
비용 및 가용성. 프로젝트 규모에 따라 비용과 시간은 기능 프로토 타입을 만드는 데 큰 역할을 할 수 있습니다. 예산이 적은 예산에는 저렴한 재료가 필요하며 마감일은 더 빠른 제조 방법이 필요합니다.
기능 프로토 타입을 만드는 데 사용되는 제조 프로세스는 무엇입니까?
기능적 프로토 타입은 모든 제조 공정을 사용하여 기술적으로 만들 수 있습니다. 그러나 일부는 다른 사람들보다 더 실용적입니다. 올바른 제조 공정을 선택하면 비용과 시간 모두 측면에서 프로젝트 효율성에 큰 영향을 미칩니다.
기능적 프로토 타입을 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 제조 방법은 CNC 가공 및 3D 프린팅입니다. 올바른 프로세스는 주로 부품의 복잡성 및 필요한 재료 속성, 필요한 프로토 타입의 양, 예산 또는 시간 제약에 따라 다릅니다.
CNC 가공. CNC 가공을 사용하면 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 광범위한 재료에서 기능적 프로토 타입을 만들 수 있습니다. 이 기술의 정확성과 정확성은 타이트한 공차와 복잡한 형상을 갖춘 프로토 타입을 만드는 데 이상적입니다.
3D 프린팅. 융합 증착 모델링 (FDM) 및 SLA (Sertoolithography) (SLA)는 특히 플라스틱이 프로젝트에 올바른 재료를 선택하는 경우 기능 프로토 타입을 만드는 데 종종 사용되는 2 개의 3D 프린팅 기술입니다. 둘 다 비교적 빠르고 저렴하며 복잡한 형상과 구조물을 만들 수 있습니다.
기능 프로토 타입을 제조 할 때 비용과 리드 타임을 어떻게 줄일 수 있습니까?
기능 프로토 타이핑과 관련된 비용이 있지만 단계를 완전히 건너 뛰는 것은 현명하지 않습니다. 배치 생산에 대한 조기 투자를하는 기능 프로토 타이핑을 고려하십시오. 설계 및 제조 가능성 결함을 식별하고 향후 투자 수익에 대한 이해를 얻을 수 있습니다. 즉, 기능 프로토 타이핑과 관련된 비용과 리드 시간을 줄이기 위해 취할 수있는 몇 가지 단계가 있습니다.
제조 가능성 설계 (DFM). 제조 가능성을 염두에두고 제품을 설계함으로써 최종 제품을 정확하게 반영하고 효율적이고 비용 효율적으로 생산할 수있는 기능적 프로토 타입을 쉽게 만들 수 있습니다. Protolabs Network의 DFM 도구는 인용 단계에서 최적의 결과를 위해 설계를 평가합니다.
아웃소싱 : 기능적 프로토 타입의 제조를 프로토 랩스 네트워크와 같은 제조 네트워크로 아웃소싱하면 즉각적인 견적, 최적화 된 주문 및 프로토 타입 제조 가능성에 대한 즉각적인 피드백을 제공함으로써 리드 타임과 비용을 줄일 수 있습니다.
표준화. 기능적 프로토 타입의 설계 및 생산 프로세스를 표준화하면 불필요한 변형을 제거하여 비용과 시간을 줄일 수 있습니다.
기능적 프로토 타이핑에서 배치 생산으로 어떻게 이동합니까?
기능 프로토 타입이 생성되고 승인 된 후에는 배치 생산을 향한 단계를 수행해야합니다. 그러나 이것이 즉시 다이빙해야한다는 의미는 아닙니다. 좋은 생산 프로세스는 신중하면서도 효율적입니다. 이를 달성하기 위해 여러 단계를 수행 할 수 있습니다. 최종 사용 부품 생산에 대해 자세히 알아보십시오.
파일럿 런을 수행하십시오. 파일럿 런에는 제조 공정을 테스트하고 발생할 수있는 잠재적 인 문제를 식별하기 위해 소량의 제품을 생산하는 것이 포함됩니다.
생산 프로세스를 최적화하십시오. 파일럿 런의 결과에 따라 생산 프로세스는 효율성을 향상시키고 비용을 줄이기 위해 최적화 될 수 있습니다.
생산을 확장하십시오. 생산 공정이 최적화되면 수요를 충족시키기 위해 배치 생산을 확장 할 수 있습니다.
프로세스를 모니터링하고 개선합니다. 생산 프로세스의 지속적인 모니터링 및 개선은 비용을 줄이고 시간이 지남에 따라 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
