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업계에서 20년 이상을 보낸 사람으로서 저는 올바른 고무 개스킷을 선택하는 중요한 결정에 따라 수많은 프로젝트가 성공하거나 실패하는 것을 보았습니다. 애플리케이션이 요소에 노출되면 위험이 더욱 커집니다.

이 업계에서 20년 동안 저는 특히 생산 라인의 긴급 상황에서 다른 어떤 것보다 한 가지 질문을 더 많이 들었습니다.

3D 프린팅과 사출 성형 중에서 선택할 때 고려해야 할 사항, 각 제조 방법의 이점 등을 알아보세요.

산업 제조 분야에서 20년을 보낸 사람으로서 저는 제품의 수명이 종종 하나의 근본적인 결정, 즉 재료 선택에 달려 있다는 것을 직접 목격했습니다. 고무 부품의 경우 이는 사소한 세부 사항이 아닙니다. 성능과 내구성의 핵심입니다.

저는 이 업계에 20년 넘게 종사해 왔으며 엔지니어와 조달 관리자로부터 매일 듣는 질문이 하나 있다면 바로 이것이었습니다. 올바른 고무 개스킷을 선택하는 것은 추측의 문제가 아닙니다. 이는 성능, 안전 및 비용에 영향을 미치는 중요한 엔지니어링 결정입니다. 잘못 설정하면 누출, 오류 및 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다. 그러나 올바르게 수행하면 시간이 지나도 견고하고 신뢰할 수 있는 밀봉이 생성됩니다.

이 기사에서는 장비, 인건비, 자재 등 사출 성형 비용에 영향을 미치는 일반적인 요소와 제조 비용 절감 팁을 살펴보겠습니다.