표면 마감은 사출 성형 부품을 특정 모양이나 느낌을주는 데 사용될 수 있습니다. 성형 목적 외에도 표면 마감은 기술적 요구에도 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 평균 표면 거칠기 (RA)는 일반 베어링과 같은 슬라이딩 부품의 수명에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
사출 성형 부품은 일반적으로 후 처리되지 않지만 금형 자체는 다양한 정도로 완성 될 수 있습니다.
거친 표면은 배출 중 부품과 금형 사이의 마찰이 증가하므로 더 큰 드래프트 각도가 필요합니다.
플라스틱 산업 협회 (SPI)는 다른 부분 표면 마감을 초래하는 몇 가지 표준 마무리 절차를 설명합니다.
마치다
설명
SPI 표준*
응용 프로그램
광택 처리
곰팡이가 먼저 부드럽게 된 다음 다이아몬드 버프로 연마되어 미러와 같은 마감 처리가됩니다.
A-1
화장품 또는 기능적 목적으로 가장 부드러운 표면 마감이 필요한 부품에 적합합니다 (0.10 μm 미만). A-1 마감은 미러와 같은 마감 처리 및 렌즈가있는 부품에 적합합니다.
A-2
A-3
반 글 로스 마감
곰팡이는 미세한 그릿 사포로 부드럽게되어 미세한 표면 마감이 발생합니다.
B-1
시각적 인 외관이 좋지만 광택이 높은 외관은 필요없는 부품에 적합합니다.
B-2
B-3
무광택 마감
곰팡이는 미세 석재 파우더를 사용하여 부드럽게하여 모든 가공 자국을 제거합니다.
C-1
시각적 외관 요구 사항이 낮은 부품에 적합하지만 가공 마크는 허용되지 않습니다.
C-2
C-3
텍스처 마감
곰팡이가 첫 번째입니다 괜찮아 부드럽게 석재 가루 샌드 블라스트, 결과 질감이있는 표면에서.
D-1
새틴 또는 둔한 질감 표면 마감이 필요한 부품에 적합합니다.
D-2
D-3
매치 된 마감
곰팡이는 기계공의 재량으로 마감됩니다. 도구 표시가 표시됩니다.
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비 침전 부품, 그러한 산업 또는 숨겨진 구성 요소에 적합합니다.
광택 표면 마감을 선택할 때 유용한 팁을 기억하십시오.
고광택 곰팡이 마감 처리는 고광택 완성 된 제품과 같지 않습니다. 사용 된 플라스틱 수지, 성형 상태 및 곰팡이 설계와 같은 다른 요인이 크게 적용됩니다. 예를 들어, ABS는 PP보다 광택이 높은 표면 마감이 높은 부품을 생산합니다. 권장 재료 및 표면 마감 조합을 찾으려면 부록을 방문하십시오.
더 미세한 표면 마감은 금형에 대한 더 높은 등급의 재료가 필요합니다. 매우 미세한 광택제를 달성하려면 경도가 가장 높은 공구강이 필요합니다. 이는 전체 비용 (재료 비용, 가공 시간 및 후 처리 시간)에 영향을 미칩니다.
