훌륭한 부품은 올바른 재료로 시작하며 정밀 플라스틱과 관련하여 Polyacetal (POM)과 Delrin은 게임의 최상위에 있습니다. 둘 다 강도, 강성 및 낮은 마찰로 알려진 엔지니어링 등급 열가소성 인 폴리 옥시 메틸렌의 유형입니다. 그들은 CNC 가공 및 사출 성형에 일반적으로 사용됩니다. 공차가 꽉 조여 있고 부드러운 표면 마감재를 생성하기 때문입니다. 높은 수축과 뒤틀림으로 인해 3D 프린팅에 거의 사용되지 않으므로 안정적으로 인쇄하기가 어렵습니다.
기본 폴리머 인 POM은 1920 년대 초반에 연구되었지만 1950 년대까지 DuPont가 엔드 캡핑 기술을 사용하여 새로운 버전을 개발 한 것은 아니 었습니다. 중합체 사슬의 반응성 말단을 화학적으로 밀봉함으로써 DuPont는 실제 세계에서 기계, 곰팡이 및 실제로 사용하기에 충분히 안정적으로 만들었습니다. 그 자료는 Delrin이라고 불렸고 1960 년에 그것은 상업적으로 성공적인 Homopolymer Pom이되었습니다.
Delrin은 금속에 대한 가벼운 저속 대안으로 빠르게 인기를 얻었습니다. 그 후 몇 년 동안, 다른 제조업체들은 더 나은 열 및 화학적 안정성을 제공하여 산업 전반에 걸쳐 재료의 사용을 확대하는 POM의 공중 합체 버전을 개발했습니다.
Delrin과 다른 POM 공중 합체는 종종 유사한 방식으로 사용되지만, 이들 사이의 미묘한 차이는 성능과 비용에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 이 안내서는 유사성, 차이점 및 각각을 사용하는시기를 살펴 봅니다.
폴리 아세탈의 특성
Polyacetal은 체중을 추가하지 않고 내구성이 필요할 때 사용되는 강력한 저속 플라스틱입니다. 시간이 지남에 따라 차원으로 안정적으로 유지되도록 부품이 필요할 때 좋습니다.
폴리 아세탈의 일반적인 특성
높은 인장 강도 (일반적으로 약 60 MPa)
낮은 수분 흡수
좋은 화학 저항
낮은 마찰 계수
높은 차원 안정성
폴리 아세탈은 공중 합체 및 동성애자 형태로 이용 가능하다. 형태는 사용 된 다른 유형의 단량체를 나타냅니다. 단량체는 플라스틱을 형성하기 위해 함께 연결되는 소분자입니다. 동성애자 (Delrin과 같은)는 하나의 유형 만 사용하는 반면, 공중 합체는 더 나은 화학 물질 및 열 저항을 위해 둘 이상을 사용합니다. Delrin은 가장 잘 알려진 Homopolymer입니다.
폴리 아세탈의 용도 및 응용
폴리 아세탈은 내구성과 가공 용이성이 최고급 기계적 강도보다 더 중요 할 때 사용됩니다.
자동차 제조 : 화학 저항과 부드러운 움직임을위한 연료 시스템 부품 및 내부 메커니즘에 사용됩니다.
의료 제조 : 단일 사용 약물 전달 장치 및 비용과 청결이 가장 중요한 수술 도구에서 발견됩니다.
전자 제조 : 정확한 공차와 전기 절연이 필요한 내부 하우징 및 기어에 사용됩니다.
산업 기계 : 부싱 및 마모 부품에 이상적이지만 반복적 인 움직임이 있지만 금속 수준의 강도가 필요하지 않습니다.
자막 : 폴리 아세탈의 장점과 단점
Polyacetal은 가공하기 쉽고 적당한 하중 하에서 잘 보유하는 강력한 저속 플라스틱이지만 UV, 고열 또는 장기 응력 하에서 분해됩니다.
장점
강하고 단단하며 치수 적으로 안정적입니다
낮은 마찰과 내마모성
깨끗하게 가공하기 쉽습니다
충격과 피로를 상당히 잘 처리합니다
단점
수정되지 않는 한 UV 안정이 아닙니다
고열 또는 산성 환경에서 저하됩니다
Delrin에 비해 약한 크리프 저항
Delrin의 속성
Delrin은 기계적 성능을 높이는 폴리 아세탈의 홀로 폴리머 버전입니다. 부품이 반복적 인 스트레스를 받고 여전히 유지해야 할 때 종종 사용됩니다. Delrin의 주요 속성
강성과 강도를 추가하기위한 더 높은 결정도
더 나은 피로 저항
하중 하에서 더 강한 크리프 저항
일반적으로 긴밀한 재료 추적 성과 품질 관리가 제공됩니다
Delrin의 용도 및 응용 프로그램
Delrin은 강도, 인증 또는 장기 신뢰성이 필수적인 요구 애플리케이션을 위해 선택됩니다.
항공 우주 제조 : 무게와 강도가 부품이 날아가는 래치 및 베어링 표면에 사용됩니다.
로봇 공학 및 자동화 : 고집없이 끊임없이 움직이는 액추에이터 부품 및 슬라이더에 적합합니다.
의료 제조 : 인증 된 재료 및 추적 성이 필요한 장치에 선호됩니다.
소비자 제품 : 스트레스를 클릭하고 잡아야하는 지퍼 타이, 잠금 부품 및 패스너가 일반적입니다.
Delrin의 장점과 단점
Delrin은 폴리 아세탈의 더 강력하고 피로 방지 버전입니다. 스트레스에 따라 좋지만 더 비싸고 화학적으로 안정적입니다.
장점
공중 합체 POM보다 강하고 단단합니다
우수한 피로와 크리프 저항
재료 인증으로 쉽게 소스를 소체 할 수 있습니다
단점
더 높은 재료 비용
수분과 산화에 더 민감합니다
가공 중에 과열되면 포름 알데히드를 방출 할 수 있습니다
제조에서 각각을 사용하는시기
훌륭한 만능자가 필요한 경우 POM을 응원 할 수 있지만 피로 저항이 더 높은 경우 승리의 델린입니다.
다음과 같은 경우 폴리 아세탈을 사용하십시오.
저렴한 일반 목적 자료가 필요합니다. 부하가 적당한 프린터 기어 또는 기기 부품에 적합합니다.
수분 저항 또는 마찰이 적은 것이 중요합니다. 슬라이딩 도어 롤러 또는 배관 밸브를 생각하십시오.
당신은 많은 양의 복잡한 부분을 생산하고 있습니다. 가공 가능성과 안정성은 생산 속도를 높입니다.
Delrin을 사용하십시오.
당신의 부분은 반복적 인 기계적 스트레스에 직면합니다. 자동차 안전 부품 또는 제어 기어에서 일반적입니다.
엄격한 규제 표준을 충족하는 자료가 필요합니다. 펌프 하우징 또는 의료 인클로저에 유용합니다.
디자인에는 고 부하 또는 고 사이클링 부품이 포함됩니다. 로봇 조인트 및 힌지 어셈블리에 이상적입니다.
모든 도로가 POM 플라스틱으로 이어지는 것은 아닙니다. 강도, 무게 또는 비용과 같은 우선 순위에 따라 기타 플라스틱 또는 금속조차도 작업을 잘 수행 할 수 있습니다.
나일론 : 유연하고 충격 저항성. 움직이는 부분에 좋습니다.
ABS : 프로토 타입을 위해 예산 친화적이고 기계 가공이 쉽습니다.
폴리 카보네이트 : 거칠고 선명합니다. 하우징과 렌즈에 좋습니다.
아크릴 : 단단하고 투명하지만 폴리 카보네이트보다 부서지기 쉬운.
알루미늄 : 경량 및 부식성. 플라스틱이 제공 할 수있는 것보다 더 높은 강도와 강성이 필요한 경우 이상적입니다.
스테인레스 스틸 : 최대 강도를 제공하는 재료가 필요할 때 고용 또는 고기 부품에 적합합니다.
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