사출 성형 공정에서 가장 흔히 발생하는 결함은 무엇이며 이를 방지하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 성형 부품의 비용과 리드 타임을 줄이면서 생산 결함을 방지하기 위한 6가지 필수 설계 팁을 제공합니다.
사출 성형은 대량의 플라스틱 부품을 생산하는 데 적합한 공정입니다. 사출 성형은 높은 반복성, 설계 유연성 및 낮은 단가를 제공하므로 주변에서 발견되는 대부분의 플라스틱 부품이 CNC 밀이나 3D 프린터가 아닌 금형에서 배출되는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
사출 성형에는 장점도 있지만 고려해야 할 몇 가지 단점이 있습니다. 우선, 초기 금형을 만드는 데 비용이 많이 들고 처리 시간이 3D 프린팅 및 CNC 가공보다 느릴 수 있습니다. 수백만 개의 부품은 아니더라도 수천 개의 부품 생산을 서두르고 싶지 않을 가능성이 높다는 점을 고려하면 이러한 요인은 거래를 중단시키는 요인이 아닙니다.
명심해야 할 더 중요한 요소는 사출 성형 공정에서 일반적인 결함을 주의 깊게 관찰해야 한다는 것입니다. 설계 단계 초기에 생산 결함을 찾아 수정하는 것이 중요합니다.
이 기사에서는 일반적인 결함을 방지하고 사출 성형 생산을 최대한 활용하기 위한 6가지 편리한 설계 팁을 살펴봅니다.
구배 각도를 사용하면 금형에서 부품을 더 쉽게 제거할 수 있습니다.
완성된 부품을 금형에서 꺼낼 때 부품 표면에 끌림 자국이 남을 위험이 있습니다. 부품 설계에 구배 각도를 추가하면 제거가 훨씬 쉬워지고 부품이 원치 않는 표시로 덮일 가능성이 크게 줄어듭니다.
최적의 결과를 얻으려면 부품의 모든 표면에 최소 구배 각도 2도를 추가하는 것이 좋습니다. 부품에 질감이 있는 표면이 있는 경우 질감 깊이가 0.1mm마다 0.4도 각도를 추가하는 것이 최선의 조치입니다.
언더컷을 피하면 부품 제거가 더 쉬워집니다.
최종적으로 사출 성형될 부품을 설계할 때 제조 공정의 일부에는 금형에서 부품을 제거하는 과정이 포함된다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 언더컷(또는 여러 개)으로 부품을 설계하면 공정이 완료된 후 배출이 거의 불가능해집니다.
언더컷을 완전히 피하면 부품을 제거하기가 훨씬 쉬워집니다. 그뿐만 아니라 부품을 더욱 효율적으로 제거할 수 있는 여러 가지 방법이 있습니다. 우리가 추천하는 네 가지는 다음과 같습니다.
차단 장치 사용
분할선 이동
범프오프 사용
슬라이딩 사이드 액션 및 코어 추가
전체적으로 동일한 벽 두께를 사용하거나 부드러운 전환을 추가하세요.
부품을 사출 성형하는 경우 부품 벽은 최대한 균일해야 합니다. 또한 지나치게 두꺼운 벽으로 부품을 설계하는 것도 피해야 합니다. 벽이 균일하지 않은 부품은 성형 후 재료가 냉각되면서 녹을 수 있습니다.
부품에 다양한 두께의 벽이 포함되어야 하는 경우 옵션이 있습니다. 벽이 균일하지 않은 경우 벽 두께 차이의 3배 길이인 모따기 또는 모깎기를 사용하여 전환을 최대한 부드럽게 만듭니다. 이렇게 하면 재료가 금형의 공동을 균일하게 채워 향후 용융을 완화할 수 있습니다.
뒤틀림과 수축을 방지하기 위해 부품의 두꺼운 부분을 비우고 리브를 추가합니다.
부품에 특히 두꺼운 부분이 있는 경우 뒤틀림 및 수축 가능성이 높아집니다. 전체 부품 설계에서 최대 두께를 제한하는 것이 중요합니다. 유사한 결과를 위해 부품의 더 두꺼운 부분을 비울 수도 있습니다.
설계 과정에서 빈 부분의 강도를 향상시키려면 해당 부분에 리브를 삽입하여 벽의 두께를 유지하면서 강도와 강성을 향상시킵니다.
모서리가 둥글게 처리되어 재료가 금형 안으로 흘러 들어갈 수 있습니다.
균일한 벽 두께 요령은 부품의 가장자리와 모서리에도 적용됩니다. 재료가 금형으로 원활하게 흘러갈 수 있도록 부품의 한 섹션에서 다른 섹션으로의 전환이 최대한 부드러워야 합니다.
내부 모서리의 경우 벽 두께의 절반 이상의 반경을 사용하십시오.
외부 모서리의 경우 내부 반경에 벽 두께를 더한 것과 동일한 반경을 추가합니다.
이 방법을 사용하면 부품 벽의 두께가 모든 곳에서 일관되게 유지됩니다(즉, 모서리도 잊지 마세요).
모서리가 둥글게 처리되어 재료가 금형 안으로 흘러 들어갈 수 있습니다.
균일한 벽 두께 요령은 부품의 가장자리와 모서리에도 적용됩니다. 재료가 금형으로 원활하게 흘러갈 수 있도록 부품의 한 섹션에서 다른 섹션으로의 전환이 최대한 부드러워야 합니다.
내부 모서리의 경우 벽 두께의 절반 이상의 반경을 사용하십시오.
외부 모서리의 경우 내부 반경에 벽 두께를 더한 것과 동일한 반경을 추가합니다.
이 방법을 사용하면 부품 벽의 두께가 모든 곳에서 일관되게 유지됩니다(즉, 모서리도 잊지 마세요).
